Otomotiv, Savunma Sanayi, Medikal ve Beyaz Eşya endüstrileri için için özel olarak formüle edilmiştir. Silikon Kalıplama (Vacuum Casting) Teknolojilerine uygun prototip ve az sayılı seri üretimde yüksek teknik ve mekanik özelliklere sahip mühendislik reçineleridir.
| SYNTHENE – HDPE, PP, ABS – PR7 SERİSİ | UNIT | METHODE | PR740 | PR777 BEST | PR700 BEST | PR752 BEST |
| Technical Data Sheet |  |
|
|
|
||
| Hardness (Shore) | D | 70D | 75D | 82D | 87D | |
| Simulation of 3 | HDPE, PP | HDPE, PP | ABS | ABS | ||
| Colourability⁵ (Colour of The Cured Material) | gold−transp. ⁴
|
milky/ beige ⁴
|
black
|
gold−transp. ⁴
|
||
| Density | g/cm3 | 1,11 | 930 | 1,14 | 1,16 | |
| Flexural Modulus | MPa | ISO178 | 590 | 1 600 | 1700 | 2200 |
| Maximum Flexural Strength | MPa | ISO178 | 25 | 36 | 70 | 96 |
| Elongation at Break | % | ISO527 | > 50 | 35 | 13 | 5 |
| Tensile Strength | MPa | ISO527-1 | > 20 | 36 | 60 | 75 |
| Impact Resistance | kJ · m² | ISO179 | 24 | 91 | 60 | 11.4 |
| Heat deflection Temperature⁶ | °C | ISO75 | 96°C | 110°C | 130°C | 150°C |
| Mixing Ratio | P : ISO | 120 : 100 | 100 : 100 | 80 : 100 | 60 : 100 | |
| Mix Viscosity by 25°C | mPa · s | 1000 | 000 | 600 | 1000 | |
| Pot Life by 25°C | mPa | 7 ½ | 10 | 7 | – | |
| Demoulding Time by 70°C | Min | 40 | 45 | 45 - 60 | 50 | |
| Linear Shrink. Thickness by 23°C | Min/n | 7 | 7 | 7 | – | |
| Available Documentation⁹ |   |
 |
 |
|
Otomotiv, Savunma Sanayi, Medikal, Beyaz Eşya ve Endüstriyel Tasarım endüstrileri için için özel olarak formüle edilmiştir genel amaçlı yüksek performanslı mühendislik reçineleridir. Silikon Kalıplama (Vacuum Casting) Teknolojilerine uygun prototip ve az sayılı seri üretimde Synthene PR2000 en çok tercih edilen mühendislik reçinesi olmuştur.
| SYNTHENE – HDPE, PP, ABS, PA, PC – FOR DAILY JOBS | UNIT | METHODE | HPR65 NEW | PR408 | PR2000 BEST | PR500 |
| Technical Data Sheet | |
|
|
|
||
| Hardness (Shore) | D | 65D | 77D | 80D | 85D | |
| Simulation of 3 | HDPE, PP | ABS | ABS | ABS, PA, PC | ||
| Colourability⁵ (Colour of The Cured Material) | transp. amber. ⁴
|
milky/ beige ⁴
|
milky/ beige
|
clear transp. ⁴
|
||
| Density | g/cm3 | 1,12 | 1,12 | 1,13 | 1,13 | |
| Flexural Modulus | MPa | ISO178 | 450 | 1 600 | 2 000 | 2 600 |
| Maximum Flexural Strength | MPa | ISO178 | 19 | 60 | 80 | 102 |
| Elongation at Break | % | ISO527 | 36 | 10 | 5 | 10 |
| Tensile Strength | MPa | ISO527-1 | 18 | 39 | 57 | 78 |
| Impact Resistance | kJ · m² | ISO179 | 20 | 28 | 30 | 69 |
| Heat deflection Temperature⁶ | °C | ISO75 | – | 70°C | 101°C | 93°C |
| Mixing Ratio | P : ISO | 100 : 74 | 50 : 100 | 50 : 100 | 50 : 100 | |
| Mix Viscosity by 25°C | mPa · s | 1885 | 250 | 350 | 1600 | |
| Pot Life by 25°C | mPa | 13 | 5 | 6 | 5 | |
| Demoulding Time by 70°C | Min | 120 | 60 | 60 – 90 | 45 | |
| Linear Shrink. Thickness by 23°C | Min/n | 7 | 4 | 4 | 3 | |
| Available Documentation⁹ | |
Farklı sektör ve endüstriyel uygulamalar için için özel olarak formüle edilmiştir şeffaf, UV dayanımlı ve Gıda Uyumlu mühendislik reçineleridir. Silikon Kalıplama (Vacuum Casting) Teknolojilerine uygun prototip ve az sayılı seri üretimde en çok tercih edilen mühendislik reçineleridir.
| SYNTHENE – TRANSPARENT, UV-STABLE AND FOOD GRADE | UNIT | METHODE | PRC1810 | PRC 1819 BEST | CRISTAL HRI 35 NEW | PRF100 FOOD GRADE |
| Technical Data Sheet | |
|
|
|
||
| Hardness (Shore) | Shore D | 85D | 85D | 85D | 82D | |
| Simulation of 3 | ABS, PC, PMMA | ABS, PC, PMMA | ABS, PC, PMMA | PC, ABS | ||
| Colourability ⁵ (Colour of The Cured Material) | clear transp. ⁴
|
clear transp. ⁴
|
clear transp. ⁴
|
clear transp. ⁴
|
||
| Density | g/cm3 | 1,1 | 1,1 | 1,21 | 1,05 | |
| Flexural Modulus | MPa | ISO178 | 2 200 | 2 100 | 2 000 | 2 000 |
| Maximum Flexural Strength | MPa | ISO178 | 88 | 80 | 75 | 75 |
| Elongation at Break | % | ISO527 | 6,5 | 14 | 5 | 14 |
| Tensile Strength | MPa | ISO527-1 | 65 | 60 | 60 | 47 |
| Impact Resistance | kJ · m² | ISO179 | 84 | 90 | 50 | 102 |
| Heat deflection Temperature ⁶ | °C | ISO75 | 84°C | 86°C | 62°C | 71°C |
| Mixing Ratio | P : ISO | 56 : 100 | 56 : 100 | 65 : 100 | 100 : 130 | |
| Mix Viscosity by 25°C | mPa · s | 450 | 450 | 650 | 420 | |
| Pot Life by 25°C | mPa | 9 | 19 | 35 | 14 | |
| Demoulding Time by 70°C | Min | 120 | 180 | 120 | 240 | |
| Linear Shrink. Thickness by 23°C | Min/n | – | 3 | 3 | 3 | |
| Available Documentation ⁹ |      |
 |
|
 |
Savunma Sanayi, Havacılık, Otomotiv ve Beyaz Eşya sektörü için için özel olarak formüle edilmiştir UL94 sertifikalı mühendislik reçineleridir. Silikon Kalıplama (Vacuum Casting) Teknolojisine uygun, prototip ve az sayılı seri üretimde en çok tercih edilen mühendislik reçineleridir.
| SYNTHENE – FLAME RETARDANTS | UNIT | METHODE | PRA794 BEST | PRA730 |
| Technical Data Sheet |
|
|
|
|
| Hardness (Shore) |
Shore D |
80D | 81D | |
| Simulation of3 | ABS | ABS | ||
| Colourability ⁵ (Colour of The Cured Material) | black/ brown
|
dark grey
|
||
| Density |
g/cm3 |
1,16 | 1,2 | |
| Flexural Modulus |
MPa |
ISO178 |
1 100 | 1 100 |
| Maximum Flexural Strength |
MPa |
ISO178 |
5 | 4 |
| Elongation at Break |
% |
ISO527 |
6,5 | 14 |
| Tensile Strength |
MPa |
ISO527-1 |
60 | 41 |
| Impact Resistance |
kJ · m² |
ISO179 |
20 | 16 |
| Heat deflection Temperature⁶ |
°C |
ISO75 |
130°C | 130°C |
| Mixing Ratio |
P : ISO |
80 : 100 | 100 : 72 | |
| Mix Viscosity by 25°C |
mPa · s |
1100 | 2 500 | |
| Pot Life by 25°C |
mPa |
7 – 8 | 8 | |
| Demoulding Time by 70°C |
Min |
45 | 45 | |
| Linear Shrink. Thickness by 23°C |
Min/n |
8 | – | |
| Available Documentation⁹ |
|
 |
|
Synthene mühendisleri tarafından özel olarak geliştirilmiş ve Synthene ürünlerine tam uyumlu hale getirilmiştir. SynFill G : Synthene ürünlerinin teknik özelliklerini yükseltmek için kullanılan özel bir Cam Elyaf Dolgusudur.
| SYNTHENE – PR777 + SYNFILL G | UNIT | METHODE | PR777 BEST | PR777 + %15 SYNFILL | PR777 + %20 SYNFILL | PR777 + %25 SYNFILL |
| Technical Data Sheet | |
|
|
|
||
| Hardness (Shore) | Shore D | ISO 868 | 75D | 78D | 79D | 80D |
| Simulation of3 | HDPE, PP | HDPE, PP + %15 G | HDPE, PP + %20 G | HDPE, PP+ %25 G | ||
| Colourability⁵ (Colour of The Cured Material) | milky/ beige ⁴
|
Transluscent Liquid
Milky Solid |
Transluscent Liquid
Milky Solid |
Transluscent Liquid
Milky Solid |
||
| Tensile Modulus | MPa | ISO178 | 1000 | 1600 | 1900 | 2200 |
| Maximum tensile strength | MPa | ISO178 | 32 | 34 | 38 | 40 |
| Elongation at Break | % | ISO527 | 35 | 25 | 11 | 7 |
| Flexural Modulus | MPa | ISO527-1 | 900 | 1600 | 2000 | 2200 |
| Maximum Flexural Strength | MPa | ISO527-1 | 35 | 50 | 58 | 64 |
| Charpy impact Resistance | kJ · m² | ISO179 | 60 | 37 | 28 | 27 |
| Heat deflection Temperature ⁶ | °C | Method A/B | 94°C /B | 76°C /A | 82°C /A | 86°C /A |
| SYNTHENE – PR700 + SYNFILL G | UNIT | METHODE | PR700 BEST | PR700 + %15 SYNFILL | PR700 + %20 SYNFILL | PR700 + %25 SYNFILL |
| Technical Data Sheet | |
|
|
|
||
| Hardness (Shore) | Shore D | ISO 868 | 82D | 85D | 85D | 86D |
| Simulation of3 | ABS | ABS + %15 G | ABS + %20 G | ABS+ %25 G | ||
| Colourability⁵ (Colour of The Cured Material) | Black
|
Black Liquid
Black Solid |
Black Liquid
Black Solid |
Black Liquid
Black Solid |
||
| Tensile Modulus | MPa | ISO178 | 1800 | 2800 | 3100 | 3100 |
| Maximum tensile strength | MPa | ISO178 | 60 | 66 | 66 | 70 |
| Elongation at Break | % | ISO527 | 13 | 8 | 5 | 4 |
| Flexural Modulus | MPa | ISO527-1 | 1700 | 2700 | 3000 | 3400 |
| Maximum Flexural Strength | MPa | ISO527-1 | 70 | 92 | 95 | 105 |
| Charpy impact Resistance | kJ · m² | ISO179 | 60 | 34 | 32 | 30 |
| Heat deflection Temperature ⁶ | °C | Method A/B | 130°C /B | 118°C /A | 136°C /A | 142°C /A |
| SYNTHENE – PR752 + SYNFILL G | UNIT | METHODE | PR752 BEST | PR752 + %15 SYNFILL | PR752 + %20 SYNFILL | PR752 + %25 SYNFILL |
| Technical Data Sheet | |
|
|
|
||
| Hardness (Shore) | Shore D | ISO 868 | 87D | 88D | 88D | 86D |
| Simulation of3 | ABS | ABS + %15 G | ABS + %20 G | ABS+ %25 G | ||
| Colourability⁵ (Colour of The Cured Material) | Black
|
Black Liquid
Black Solid |
Black Liquid
Black Solid |
Black Liquid
Black Solid |
||
| Tensile Modulus | MPa | ISO178 | 1000 | 2300 | 2500 | 2700 |
| Maximum tensile strength | MPa | ISO178 | 75 | 85 | 93 | 87 |
| Elongation at Break | % | ISO527 | 5 | 4 | 3,5 | 3 |
| Flexural Modulus | MPa | ISO527-1 | 2200 | 3850 | 4250 | 4650 |
| Maximum Flexural Strength | MPa | ISO527-1 | 96 | 125 | 130 | 133 |
| Charpy impact Resistance | kJ · m² | ISO179 | 11,4 | 23 | 21 | 20 |
| Heat deflection Temperature ⁶ | °C | Method A/B | 150°C /B | 169°C /B | 177°C /B | 177°C /B |
1. Teknik veriler TDS dosyalarında mevcuttur. Termal ve mekanik özellikler, kürleme ve kürleme sonrası koşullar altında test edilmiştir. 2. SVHC içerir. 3. Mühendislik Reçinesi kürlendikten sonra plastiğin simülasyonudur. 4. UV etkisi altında, renk koyulaşma eğilimindedir. 5. Bu belgede belirtilen tüm renkler açıklayıcı niteliktedir ve sözleşmeye bağlı değildir. 6. Isıl işlemden sonra. 7. Silikon kalıp ömrü: deneyimlerimize göre, kalıp geometrisine, yüzeye, kalıptan çıkarma süresine, silikon türüne vb. detaylara bağlı olarak. 8. Açılmamış orjinal ambalajında.
Alev Direnci. 
Kimyasal Direnci. 
Dielektrik Özelliği 
Isı İletkenliği. 
Optik Özelliği. 
UL94 Yellow Card Sertifikasyonu. 
Gıda Uyumlu.
